塑料肥比較普遍的造粒藝有：板框式壓濾機造粒、圓筒造粒、噴漿造粒、高塔造粒，多種造粒藝包括必然的優劣勢，但板框式壓濾機造粒的研發藝頗為成份受限相較較小、產出量高、投資人少、建筑時期短等優劣勢，因為眾所塑料肥產家的到大眾們喜愛，被愈來愈群體越多的塑料肥產家所應用。下四川金峰肥業就進行分析點一下塑料肥板框式壓濾機造粒的研發藝比圓筒造粒、噴漿造粒、高塔造粒有哪幾種優劣勢。
1、轉鼓造粒又叫滾筒造粒，轉鼓造粒機是復合肥生產設備類型中應用最廣泛的一種設備。配方限制相對較小。也可以通管使用部分噴漿，部分氨化。最多的設備類型，2-3百萬可做一條生產線，日產量可達到280-400多噸，好的配方能達到500噸以上。
以上兩種氮肥配比不能太高，氮高了大于22，濃度再大于40就很難做了，因為物料反映出水，烘干條件很難同時達標。
2、最基礎的圓盤造粒
圓盤造粒的工藝原理是，所有原料混合后進入圓盤造粒，圓盤通過轉動使物料團聚成球。圓盤造粒的特點是設備簡單，投資少，上馬快。圓盤造粒的缺點點是只適合小規模生產，效率低下，日產量只有幾十噸，而且配方有限制，需要有粘性物料，只適合做低濃度。
3、噴漿造粒。
噴漿多是指尿素噴漿，是把尿素熔融后噴淋達到復合肥造粒裝置中，減少尿素粉碎環節，如果和尿素廠接通尿液管道就更節省費用了。肥料溶解快，但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。氮素低的從節約成本考慮就沒有使用尿素的必要了。工藝條件也應該歸屬與滾筒，氮高的配方成本低，顆粒外形好看。
4、高塔造粒
高塔是把復合肥原料高溫熔漿或者變成熔漿混合物，從高空拋撒，在散落時表面張力原因變成球狀。再篩分。顆粒因為經受高溫過程水分少，不容易結塊。物料充分混合反映，顆粒晶瑩。賣相好。但反映物料也需要高純，故多高濃度配方，尿素比例也相對較高。另外：高塔成本高不宜頻繁更換配方，一個生產線流程中物料很多，經常更換配方會造成更高的成本付出。好看不實用的生產技術。
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